鋰離子電池以其高能量密度、長壽命、環保等特性，已成為電動汽車、便攜式電子設備等領域不可或缺的核心組件。鋰離子電池主要由正極、負極、電解液和隔膜四大核心部分組成。其工作原理是基于鋰離子在正負極之間的可逆嵌入和脫嵌過程，實現電能的存儲與釋放。正極材料多為鋰的過渡金屬氧化物，負極則多為石墨或硅碳復合材料，電解液則負責鋰離子在正負極間的傳輸，而隔膜則起到隔離正負極、防止短路的作用。
 

鋰電池拆解結構圖

集流體，作為鋰離子電池的重要組成部分，承擔著將電極活性物質產生的電流匯集并輸出的關鍵任務。在鋰離子電池中，正極常用鋁箔，負極則采用銅箔，這主要是因為鋁和銅在滿足導電和承載要求的同時，還具有一定的延展性，便于薄化，從而提高電池的能量密度。

傳統的集流體主要使用金屬銅和鋁，這些材料因其在導電性、延展性和穩定性等方面的良好表現，以及成本上的優勢而被廣泛應用。然而，隨著動力電池高密度、高容量的發展趨勢，傳統的金屬集流體在重量和體積上的占比成為提升電池能量密度的瓶頸。

為了應對這一挑戰，復合集流體技術應運而生。復合集流體是一種由兩種或更多種不同性質的材料組成的混合系統，通常以PET/PP/PI等高分子材料作為中間層基膜，然后在基膜兩側鍍鋁或銅，形成一種類似三明治夾層結構的復合材料。這種結構不僅顯著降低了集流體的重量和厚度，還提升了電池的能量密度。據研究數據顯示，與采用最薄的商用金屬箔集流體（約6μm）組裝的鋰離子電池相比，復合集流體可以將能量密度提高16-26%（取決于不同電池類型）。
 

復合集流體呈三明治結構

復合銅箔/鋁箔示意圖

除了能量密度的提升，復合集流體還在安全性方面表現出顯著優勢。由于復合集流體的主體是抗壓強度高、熔點低的高分子材料，其導電能力相對較低，這可以降低熱失控的風險，增加動力電池的安全性能。當電池內部發生短路時，短路電流可以熔斷高分子材料層，從而切斷電流回路，防止電池發生安全事故。

星海威XHDL-1350卷繞鍍膜機

星海威復合集流體卷繞真空鍍膜機，可實現在PP或PET等柔性基材上沉積復合集流體，沉積厚度可達1000nm，實現高效的一次性雙面鍍膜，速度每分鐘可達5-20m。充分滿足了大規模生產的快節奏需求。